“我们就是要走环境与经济协调发展的道路，在保障首都能源供应的同时，确保达标排放，为明年的绿色奥运添彩。我敢说，如今我们燕山的空气质量比城里有些地方都好。”昨天，燕山石化副经理马程华在介绍该公司提前完成并投入使用的三项奥运倒排期折子工程时，不无自豪地说。记者了解到，这三个项目分别是苯酚丙酮装置氧化尾气治理、苯酚丙酮密闭灌装污染治理，以及1、2号装油站台油气回收改造项目，总投资3109万元，其中，开发自主知识产权成套技术一项、申请国家发明专利一项、引进国外技术一套。全部投用后，预计每年可减少向大气中排放挥发性有机烃1300多吨，在改善空气质量的同时还能创造经济效益680万元。据了解，这三项奥运倒排期折子工程的实施都是为了减少生产过程中的废气排放，改善空气质量，确保北京的蓝天达到绿色奥运要求。为此，燕山石化专门成立了由公司董事长为第一责任人的攻关小组，对相应任务进行了分解和细化，确保了各项工作的顺利推进并提前完成。

装车密闭化年回收汽油730吨

燕山石化公司每年约有100万吨汽油通过4个装油站台装火车外运。因其炼油厂装油站台始建于1969年，技术设备落后，早已无法满足新标准的要求，而且汽油具有易燃、易爆、易挥发的特性，既增加损耗又威胁安全，还造成了大气污染。从2002年起，燕山石化就对3、4号站台进行了密闭化改造，将装车过程中挥发出去的汽油通过管道夹层回收起来。后来，该公司又投资1749万元，新建成两套密闭装车和油气回收系统，使1、2号站台也达到了装车密闭化，并于今年4月20日通过铁路部门验收，目前已投入使用。如今，4个密闭装油站台每年可回收汽油730多吨，实现经济效益365万元。

苯酚丙酮密闭化灌装年回收物料25吨

苯酚和丙酮是重要的有机化工原料，广泛应用于医药、染料、涂料、农药精细化工等行业，也是易挥发的化学物质。苯酚丙酮产品采用汽车和桶装外运形式，由于安全的需要，国内灌装过程一直是敞口作业，既造成物料损失，又污染作业环境，影响工人健康。2005年，燕山石化公司化学品事业部研制完成了国内首套苯酚丙酮密闭灌装成套技术，并对5条桶装线和4条汽车灌装线实施了密闭改造。桶装采用密封罩，汽车灌装采用密闭鹤管，使挥发气体通过管道进入吸收塔后返回生产装置，处理后的吸收塔顶气达标排放。该工程于去年1月建成运行，已稳定运行一年多，排放口有机物浓度全面达标，而且每年还可回收物料25吨之多。

欧4汽柴油下月投产

“目前，我公司生产欧4排放标准油品的年产量1000万吨炼油系统改造工程已全面完工，并已试生产出了符合欧4排放标准的汽、柴油供应北京公交系统。”马程华介绍说，该套设备将于6月底全面运行，届时，每年将生产出符合欧4排放标准的汽油200万吨、柴油160万吨，完全可以满足北京市场对清洁燃料的需求。与此同时，由燕山石化至长辛店油库以及沿六环路铺设的密闭输油管线也将具备投用条件。“到时候，如果北京的机动车都用上欧4油品，由尾气排放到大气中的二氧化硫每年将比现在减少1840吨。”